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模块化生物堆肥箱处理系统
为满足北京市园林绿化废弃物资源化处理设施建设多样性的需求,法夫曼达因堆肥技术有限公司在逾 15 年堆肥处理工艺和设备经验积累基础上,开发了全新的模块化生物堆肥箱处理系统产品。

为满足北京市园林绿化废弃物资源化处理设施建设多样性的需求,法夫曼达因堆肥技术有限公司在逾 15 年堆肥处理工艺和设备经验积累基础上,开发了全新的模块化生物堆肥箱处理系统产品。该系统基于成熟的生物动态堆肥处理技术和翻抛机设备,借鉴了集装箱码头的自动化建设和露天运行方式,系统由以下单元组成:

1.模块化生物堆肥箱、

2.可移动式翻抛机、

3.翻抛机转移车、

4.多点供电系统、

5.温度自动检控系统

6.湿度自动检控系统、

7.补、排风除味系统、

8.粉碎及降尘系统、

9.视频监控系统、(选择项)

10.物料投放与产出机具


一、设计特点与系统功能:

1、 该系统具有完全的自主创新性,与国内外目前现有的其他形式处理设备都不同;

2、 该处理系统无需厂房建设,设备全部工厂化加工,即装即用,项目周期短;

3、 该系统采用模块化设计理念,具有可搬移性,组合灵活,可由一组或多组堆肥箱组成;满足不同地点,多种处理能力的需求;

4、 该系统具备一年四季,全天候条件下,对树枝、落叶、秸秆等多种农林废弃物的粉碎、生物堆肥处理功能;

5、 该系统自动化程度高,温度,湿度等主要参数,均可实现自动检测、干预和控制;

6、 该系统为封闭式动态好氧生物堆肥工艺,腐熟速度快,处理时间短,产出物质量好;

7、 该系统具有降尘、降噪、除味设计、没有废水产生,能够满足较高的环境保护要求,

8、 该系统对安装现场条件要求简单:平整硬化地面、动力电供应、上水供应,



二、系统单元说明:


1、模块化生物堆肥箱:

a)尺寸和容量:

i.标准箱尺寸:12 米× 2.4 米×2.5 米(长×宽×高)

标准箱容量:36 立方/箱(约处理前废弃物 11 吨,处理后产出物 6 吨)

ii.加长箱尺寸:24 米× 2.4 米×2.5 米(长×宽×高)

加长箱容量:80 立方/箱(约处理前废弃物 24 吨,处理后产出物 13 吨)

b)箱体结构:

为双层复合结构,具有保温功能,外壁由型钢和钢板组焊成型,坚固耐久,表面涂有重防腐漆,适合户外长久使用。内壁全部由不锈钢板覆盖,耐腐蚀,不生锈,易清理。箱体两端均设有手动对开门,便于物料进出的双向选择。

 

2、可移动式翻抛机:

设计为可以通过转移车在箱外钢架上和箱体内悬挂轨道上转移和自动行走,完成对多个集装箱内废弃物的翻抛搅拌、物料均质等操作。

主要技术参数:

外形尺寸:1200×2450×2035mm

行走速度: 0.8m/min

装机功率: 11kw


3、翻抛机转移车:

设计为可在与堆肥箱体垂直方向的轨道上行走,能够将翻抛机移送到不同的箱体。

主要技术参数:

外形尺寸:2100×2300×104

行走速度:1.5m/min

装机功率:0.75kw


4、粉碎降尘系统:

运到现场的废弃物根据种类不同,分别通过不同的粉碎机进行粉碎预处理,为降低噪音污染、避免扬尘产生,系统对废弃物的粉碎、集料是在一个相对封闭性的箱体内完成的。粉碎机除了喂料口外,发动机及大部分机身处于集装箱内,箱体屏蔽了绝大部分的噪音,在集料箱内,设计有一套结构紧凑的降尘系统,主要功能是将粉碎机出口气体中的粉尘进行过滤后再排放到箱体外,以保证不产生扬尘污染。

降尘系统主要参数:

外形尺寸:1600×1260×2800mm

排风量: 5000-8000 m³/h

装机功率: 11kw

粉碎机主要参数:(视处理能力大小变化)

外形尺寸:1600×1260×2800mm

排风量: 5000-8000 m³/h

装机功率: 25kw


5、补、排风和除味系统

为保证在冬季气温低、或环境对气味敏感的地区使用,该系统设计有一套生物过滤池和补风加热系统。设备为全不锈钢结构,耐腐蚀不生锈,适合长期使用。系统构成为集水槽,均流层,有机过滤层和无机过滤层及喷雾装置,可高效吸附发酵产生的异味。冬季时,冷空气大量进入堆肥箱会影响箱内温度的保持,当温度低于 15 度时,加热系统会自动启动工作,保证其处于最佳温度范围。

主要技术参数:

排补风量:3000 m³/h

加热功率:15kw

设备功率:11kw


6、湿度自动监控系统:

湿度因素对废弃物的腐熟速度具有影响,堆肥箱内设计有湿度传感器,数值会显示在控制器上,利用生物滤池的集水槽和水泵,通过人工或自动转换开关,可以对堆肥箱内的物料进行湿度干预,保证其处于最佳湿度范围。


7、多点供电系统:

是一套设有 X 轴和 Y 轴两个方向的供电系统。X 轴为转移车行走方向,Y 轴为翻抛机行走方向。从而保证翻抛机可以被转移到任意点,对任意一个堆肥箱进行翻抛搅拌作业。


8、自动检测系统:

堆肥箱内设有多点自动传感器,随时检测发酵堆体的温湿度等参数,并显示在触摸屏上。根据检测到的数据,除可自动控制排补风系统的工作状态,还会自动蜂鸣报警提醒进行翻抛搅拌操作。

 

9、废弃物的投放、处理与产出:

系统设计没有采用工厂化常用的输送带物料传输方式,而是采用工程装载机进行物料的投放和产出物的出料,这种方式的效率更高、操作简单、快捷、且后期维护成本低,最适合户外的作业环境条件。投料时,用装载机铲斗直接从集料箱将粉碎过的物料取出,通过堆肥箱两端,或顶部的投料口,依次把物料投入到堆肥箱内。

然后,将翻抛机开进堆肥箱,关闭箱门,启动搅拌,翻抛机行走到端头后,会自动返回,当返回到箱口时,蜂鸣报警并停止运行。这时可以开启箱门,将翻抛机开出停在移位车上,准备对下一个堆肥箱进行处理。取决于废弃物的成分和性质,生物发酵的高温腐熟过程一般在 1-2 周,然后可以将物料从箱内取出,择地堆放,待堆体温度降至环境温度。


10、系统基本概况:

以一个粉碎降尘箱单元、+ 2 个加长型堆肥箱 构成的处理系统为例:

a)处理能力:约 6000 立方/年,

b)基建投资:仅需平整硬化地面,水、电供应,

c)设备投资:约 380 万元

d)占地面积:约 400 平米(不含堆放区)

e)装机功率:发酵 80kw ,粉碎 70kw,辅助 20kw

f)人员配备:3 人(粉碎机 1 人,翻抛机 1 人,铲车司机 1 人)

g)交货周期:约 2 个月